水性絕緣漆烘烤起泡的原因分析及解決措施
時間：2021-12-15 瀏覽次數(shù)：
水性絕緣漆主要由水性基料、固化劑、水及其他溶劑、少量助劑幾部分組成。水性絕緣漆在烘烤過程當中容易起泡主要有以下幾個原因:(1)在制備水性基料過程當中，要使得水性基料具有水溶性或者水分散性，往往在水性絕緣漆樹脂分子結構中引入了親水基團或者親水親油的乳化劑組分，這就導致水性絕緣漆樹脂具有一定的表面活性。另外部分水性助劑也具有一定的表面活性。這就導致水性絕緣漆產(chǎn)品較溶劑型產(chǎn)品容易起泡及穩(wěn)泡。(2)溶劑型產(chǎn)品中的有些溶劑可以起到消泡的作用，而水沒有這個功能相反還更加的穩(wěn)泡；（3）由于水的沸點只有100度，一般烘烤溫度都在120度以上，這就造成大量水快速氣化，而不能快速消除及流平，從而導致漆膜有泡。這就是水性絕緣漆烘烤過程漆膜容易出現(xiàn)氣泡的原因。
那有什么辦法可以解決這個問題呢，維特利工程師在水性絕緣漆應用過程當中積累了大量的經(jīng)驗，接下來給大家分享下解決該問題的措施：
（1）采用真空浸漬工藝，通過抽真空操作可以有效消除浸涂過程產(chǎn)生的起泡。
（2）通過加入少量高沸點成膜助劑，有利于漆膜在高溫階段的再流平；
（3）采用先低溫后高溫的烘烤方式，有利于避免水分的快速干燥，從而避免氣泡的產(chǎn)生；
（4）加入少量消泡劑也可以有效減少起泡的產(chǎn)生。
氣泡的產(chǎn)生的原因是多種多樣的，每個產(chǎn)品的原因也是不同的，因此要根據(jù)具體情況具體分析，采用上述一種或多種措施才能達到滿意的效果。
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